Papir za toplotno tesnjenje s premazom na vodni osnovi
Predstavitev izdelka
Zaščitni premazi na vodni osnoviso izdelani iz različnih materialov, ki prispevajo k njihovim zaščitnim lastnostim, kot so polimeri, voski in olja, nanodelci in dodatki.
Vendar pa se lahko specifična formulacija zaščitnega premaza na vodni osnovi razlikuje glede na želene lastnosti, kot so stopnja odpornosti na vlago, zapora proti maščobam ali zračnost.
Pri proizvodnem procesu je izbira materialov odvisna od ravnovesja med okolju prijaznostjo, stroški, zahtevami glede zmogljivosti in specifično uporabo. Na primer, premazi za embalažo živil dajejo prednost varnosti in zaščitnim lastnostim pred maščobami in olji, medtem ko se industrijske aplikacije lahko bolj osredotočajo na odpornost proti vlagi in kemikalijam.
Certificiranje

GB4806

Certifikat PTS za recikliranje

SGS test materialov za stik z živili
Specifikacija

Ključne točke o papirju na vodni osnovi s premazom
Premazi na vodni osnovi postajajo v letih 2024 in 2025 vse bolj priljubljeni, kot smo pričakovali, saj številne države uvajajo regulacijo tradicionalnih lončkov, izdelanih iz olja, v embalaži za živila. Ker predpisi postajajo strožji, izbira premazov na vodni osnovi podjetja postavlja v položaj odgovornega in naprednega. Ne le izpolnjuje trenutne regulativne zahteve, temveč jih tudi pripravlja na prihodnje smernice, osredotočene na trajnost in zdravje potrošnikov.
Kar zadeva zdravstvene koristi za potrošnika, premazi na vodni osnovi odpravljajo uporabo škodljivih kemikalij, kot sta bisfenol A (BPA) in ftalati, ki jih pogosto najdemo v drugih vrstah premazov. Zaradi zmanjšanja strupenih snovi so skodelice varnejše za potrošnike, kar zmanjšuje morebitna zdravstvena tveganja, povezana z izpostavljenostjo kemikalijam. Zagotavlja, da je izdelek varnejši za vse, od proizvodnega osebja do končnega potrošnika.

Funkcionalnost in zmogljivost:
Raziskovalci so se osredotočili na oblikovanje premazov, ki bi lahko dosegli želene pregradne lastnosti, vključno z odpornostjo na maščobo, vodno paro in tekočine, hkrati pa ohranili združljivost s tiskarskimi postopki.

Testiranje ponovne pulpabilnosti:
Ključni vidik razvoja je bil zagotoviti, da se premaz na vodni osnovi lahko med postopkom recikliranja učinkovito loči od papirnih vlaken, kar omogoča ponovno uporabo reciklirane papirne celuloze.
